| 工作描述 | 金屬/工程行業的 生產作業 | |||
| 職責 | 工作任務 | 行為指標 | 職能內涵K | 職能內涵S |
| T1.工作環境中實施職業健康和安全的原則MEM13014A | T11.遵循安全工作實務 | P111.根據公司的政策/程序和法規要求，安全的完成工作 | K11.僱員和雇主的權利，責任和義務 K12.使用個人防護裝備 K13.特定工作任務的適當/安全設備 K14.使用安全設備和裝置的理由 K15.安全標誌和符號的意義和應用 K16.手工處理程序和限制 K17.緊急設備的使用和位置 K18.選擇特定類型設備的理由 K19.識別和報告風險程序 K110.事故範圍聯繫的人或服務 K111.使用標準程序的原因 K112.標準程序包括緊急情況和疏散 K113.與工作環境相關的危險和後勤服務的要求 K114.安全工作的做法和程序 |
S11.遵循安全工作守則 S12.維持安全，乾淨的工作環境 S13.安全工作，不危害他人，遵循公司和法規要求，按照程序等展開工作場所的活動 S14.選擇/穿著與保存適當的個人防護設備 S15.使用適當的安全設備和裝置 S16.識別工作安全標誌和符號信息 S17.人工處理的原則 S18.正確使用應急設備 S19.注意工作場所的危險 S110.發生事故時聯繫相關人員及緊急服務 S111.遵循緊急疏散程序 S112.溝通及適當解釋本單元範圍內的健康/安全信息 S113.檢查和明確任務相關的信息 S114.與急救人員溝通 S115.是否符合規範 |
| P112.按照公司的程序執行5S | ||||
| P113.理解員工的職責和日常工作的責任 | ||||
| P114.按照公司程序使用和維護個人的防護裝備 | ||||
| P115.根據法規要求和公司/製造商的規定，在過程中使用所有的安全設備和裝置 | ||||
| P116.識別並遵守每個指令中的安全標誌/符號 | ||||
| P117.按照法規/公司程序和國家職業健康與安全委員會的指導方針執行所有手工處理作業 | ||||
| P118.識別應急設備並能夠恰當地使用 | ||||
| T12.報告工作場所的危險和事故 | P121.工作過程發現工作場所中實際或可預見的的危險時，按照標準程序報告給合適的人 | |||
| P122.根據工作程序呈報事故和事件 | ||||
| T13.遵循應急程序 | P131.發生事故時，能夠識別適當的人員和緊急服務裝置，及其聯繫方法 | |||
| P132.理解和執行需要的緊急疏散程序 | ||||
| P133.緊急情況下遵循公司的撤離程序 | ||||
| T2.計劃執行例行任務MEM14004A | T21.確認任務的需求 | P211.理解，必要時澄清獲得的指令和程序 | K21.特定任務信息的正確來源 K22.獲得指導和澄清的程序 K23.任務的規格 K24.建立常規任務相關的危害的控制措施，列入日常管理 K25.安全工作的做法和程序 |
S21.從正確的信息來源獲取任務指令（作業指導書，導師，同事和其他人） S22.明確任務及要求的成果，必要時與相關人員確認 S23.從文件、作業指導書或其他信息來源確定相關規範 S24.準備完成任務的計劃 S25.排定活動的優先順序 S26.將規格和任務要求匹配到計劃的步驟 S27.適當的溝通和解釋職務的適用範圍 |
| P212.理解，必要時澄清有關規範/任務應獲得的成果 | ||||
| P213.確認工作成果 | ||||
| P214.確認完成任務的時間和評量品質的方法 | ||||
| T22.規畫完成任務需要的步驟 | P221.接指示和提供的規格/任務，理解所需的步驟或活動，必要時澄清之 | |||
| P222.確認活動程序 | ||||
| P223.檢查計劃，以確保符合規格和任務的要求 | ||||
| T23.查核計畫 | P231.審查計劃規格和任務要求的有效性 | |||
| P232.如果有必要，修訂計劃，以更好地滿足規範和任務要求 | ||||
| T3.使用品質程序MEM15024A | T31.為自己的品質負責 | P311.理解和實踐；供應產品或服務，滿足客戶（內部和外部）要求的概念 | K31.品質的概念及使用規範和標準作業程序的好處 K32.適用於自己工作的品質程序 K33.標準操作程序 K34.安全工作的做法和程序 |
S31.識別和溝通不符合的工作規範 S32.遵守品質程序，包括工作指示 S33.符合產品和工藝規範 S34.檢查和明確任務相關的信息 |
| P312.對自己的工作品量負責 | ||||
| T32.應用工作的品質程序 | P321.遵守品質體系程序 | |||
| P322.保證符合規格 | ||||
| T4.與同儕共事MEM16007A | T41.確認角色和職責 | P411.確認自己的角色和責任 | K41.有效的人際策略和技巧： § 有效傾聽 § 基本的表達技能 § 使用術語和行話 § 提供和接受反饋 § 檢查和明確任務相關的信息 § 解釋指示 § 解決一般衝突 § 選擇溝通模式和方法 § 識別和解決溝通障礙和壁壘 § 有效溝通的原則 K42.當前團隊及與他人相互依賴的關係和角色 K43.報告關係和程序 K44.負起提供產品/服務的責任 K45.個人及和其他員工進行相互依存活動的技能和能力 K46.共同的目標，目的和任務要求 K47.技術專業知識/援助來源 K48.適當的溝通方式 K49.日常工作場所活動有關的危害及控制措施 K410.安全工作的做法和程序 |
S41.協助規劃和分配工作 S42.執行分配的任務 S43.協調與他人一起努力工作 S44.遵循同意的報告格式 S45.讀取，解釋和遵循書面作業指導，規範，標準作業程序，圖表，清單，圖紙及其他適用的參考文件的信息 S46.運用有效的人際溝通技巧 |
| P412.認知即將進行相關/相互依賴活動中共事的同儕或團隊間的關係 | ||||
| T42.計畫一個活動 | P421.與相關人員確認/澄清共同的目的/目標和任務的要求 | |||
| P422.認知單元任務及其工作程序 | ||||
| T43.與他人共事 | P431.應用有效的人際交往能力與他人互動，並對活動和目標做出貢獻 | |||
| P432.按照同意的規範要求和工作程序，執行指定的任務 | ||||
| P433.審查工作進程並協同他人配套修改 | ||||
| P434.按照標準報告流程與格式，提出執行報告 | ||||
| T5.操作和監視機器/過程MEM07024B | T51.獲得作業指導 | P511.正確解釋工作單或等效指令 | K51.起動前檢查 K52.機器/過程的啟動和卸載程序 K53.組件/原料裝載的水平，以確保持續的過程 K54.生產記錄和報告要求 K55.產品類型故障/偏差 K56.不當處理/儲存完成品的後果 K57.緊急情況應遵循的程序 K58.使用和應用個人的防護裝備 K59.安全工作的做法和程序 K510.與操作和監視機器/過程相關的危害和控制措施 |
S51.遵循工作指派，標準操作程序和其他適用的工作表單 S52.人工搬運 S53遵守口頭指示 S54.熟悉常規和日常的信息及慣用形式和標準的工作表單 S55.口頭匯報日常信息 S56.識別機器操作/過程的偏差和故障 |
| T52.進行起動前檢查 | P521.啟動前按標準操作程序檢查 | |||
| P522.遵守安全程序，檢查所有的安全設備，確保正確操作 | ||||
| T53.操作機器/製程 | P531.安全地啟動機器/過程及按照標準操作程序正確地作業 | |||
| P532.按照工作指令或標準操作程序操作機器/過程 | ||||
| P533.組件/原料裝載和維持與生產要求相一致的作業 | ||||
| P534.按照要求的標準作業程序安全的卸載機械/過程的產出 | ||||
| P535.以不容易造成傷害的方式，按要求處理和存儲機械/過程的產出 | ||||
| P533.6按標準作業程序記錄生產數據 | ||||
| T54.監控設備/過程 | P541.監控機器/過程，確保安全和正確的操作，按照標準操作程序識別和報告偏差和故障 | |||
| P542.依照標準程序理解和遵循應急措施 | ||||
| MEM10105 I級證書助理作業員共通技能 | ||||
| 溝通、團隊合作、問題解決、危害預防與浪費排除、策劃和組織、自我管理、學習、使用專用工具，設備和機器的技術 | ||||
| T6.品質體系應用MEM15002A | T61.執行品質系統 | P611.遵守指令和程序及按照品質改善體系的要求執行任務 | K61.品質體系術語和概念， K62.大眾接受的品質和品質體系的含義 K63.遵循品質改進系統要求的原因 K64.品質系統內工作的策略和方法 K65.展開工作中應遵守的程序 K66.遵從個別工作的規格 K67.確保工作符合規範的原因 K68.好品質的優點 K69.品質差對成本的後果 K610.缺陷報告程序 K611.常見缺陷的例子 K612.品質改進過程 K613.品質循環的四個步驟：PDCA K614.過程改進方法的原因 K615.客戶/供應商能改善的方法/例子 K616.良好的客戶/供應商關係的好處 K617.應用品質程序，評估/控制日常管理有關的危害 K618.安全工作的做法和程序 |
S61.閱讀/解釋並遵守；書面作業單，說明，標準作業程序和圖紙的信息 S62.檢查和澄清與任務相關的信息 S63.登錄信息到工作文件 S64.檢查是否符合規範 S65.識別品質改進系統中個別的職責 S66.識別客戶對產品/服務要求的操作條件或品質 S67.報告檢測到的缺陷 S68.按照流程改進程序展開工作 S69.與客戶/供應商相一致的改善方式展開工作 S610.執行本單元範圍內的數值運算，幾何和計算/公式 |
| P612.保證符合規格 | ||||
| P613.檢測缺陷，並按照標準程序報告 | ||||
| P614.監控作業績效或產品/服務的品質性能，以確保客戶的滿意度 | ||||
| T62.進行品質改善 | P621.評估當前的績效 | |||
| P622.確認量測系統的性能 | ||||
| P623.確認規範和標準作業程序 | ||||
| P624.過程參與過程改進研究 | ||||
| P625.內部/外部客戶/供應商參與的改善研究 | ||||
| MEM20105 II級證書生產作業員共通技能 (與 I 級相同) | ||||
| 溝通、團隊合作、問題解決、危害預防與浪費排除、策劃和組織、自我管理、學習、使用專用工具，設備和機器的技術 | ||||
| T7執行工程測量 MEM12023A |
T71.選擇合適的裝置或設備 | P711.從規格決定測量要求 | K71.多種測量設備的正確應用 K72.各種測量裝置正確和適當的測量技術 K73.本單元要求範圍的加減乘除分數小數 K74.處理和存儲各種測量設備的程序 K75.範圍內測量裝置調整和歸零的程序 K76.需要時，根據圖紙溝通測量方法 K77.安全工作常規及程序 |
S71.在給定的測量任務選擇合適的測量設備 S72.使用適當的測量技術 S73.選擇最好刻度的測量裝置，準確地讀取所有的測量 S74.根據製造商的規格或標準作業程序處理和存儲測量裝置 S75.使用前驗證所有測量設備 S76.在適當情況下，常規的調整測量設備 S77.閱讀，解釋書面作業指導，規範，標準作業程序，圖表，列表，圖紙和其他適用的參考文件，的信息 S78.規劃和排序操作 S79.檢查和澄清任務相關的信息 S710.檢查是否符合規範 S711.本單元/行業範圍內涉及加減乘除，分數和小數的數值運算 S712.需要時準備圖紙 |
| P712.按照標準作業程序選擇適當的裝置或設備，以達到所需的效果 | ||||
| T72.使用系列測量裝置獲得測量的結果 | P721.使用正確和適當的測量技術 | |||
| P722.獲得準確的測量結果 | ||||
| P723.使用基本的計算，決定或驗證尺寸 | ||||
| T73.維護測量設備 | P731.承諾按照製造商的規範或標準作業程序執行日常維護和存儲設備 | |||
| P732.例行調整裝置和檢查 | ||||
| T74.按要求傳達測量結果 | P741.要求時，準確記錄測量結果 | |||
| P742.根據需要手繪草圖、描繪所需準備的資料 | ||||
| T8.進行計算MEM12024A |
T81.確定工作要求 | P811.從工作的指示中獲得要求的結果 | K81.適用於周長，面積和簡單的幾何形狀體積的測定公式 K82.周長，面積和體積的概念 K83.混合數字，小數，分數和整數 K84.估計近似答案的技術 K85.百分比概念 K86.轉換十進制數字為百分比應遵循的程序 K87.執行分數和四則運算的程序 K88.適當公式的來源 K89.公式中選定的每個計算項的單位必須一致的原因 K810.給定單位轉換到公式中使用的程序 K811.比和比例的概念 K812.給定比率/比例用整數，分數和小數表示 K813.適用於圖形或圖表的坐標軸 K814.工作或個人使用的三種類型的圖表和/或圖形 K815.適用時在圖形或圖表上標註可接受數據的上下界限 K816.適用時圖形中標註斜率或梯度顯示趨勢 K817.圖形或圖表明顯的顯示趨勢 K818.適用時圖形或圖表與給定的趨勢不符或趨近上下限時要採取的行動 K819.最佳圖線的原則 K820.執行計算相關的危害及控制措施，包括日常管理 K821.安全工作的做法和程序 |
S81.執行四則運算 S82.使用適當的數學運算 S83.執行比率或比例計算 S84.執行長度，周長，面積和體積計算 S85.檢查計算答案的準確性 S86.四捨五入估計答案 S87.分數或十進制格式轉為百分比表示 S88.為給定的應用選擇適當的公式 S89.相關公式術語與正確數值間的關係 S810.確定相應圖表/圖形所需的信息 S811.從提供的信息或觀察生成簡單的圖表/圖形 S812.選擇合適的尺度，用它們產生圖表和圖形 S813.在圖形或圖表明顯的標記相應的限制 S814.讀取，解釋和遵循作業指導書，規範，標準作業程序，圖表，清單，圖紙及其他適用的參考文件的信息 S815.計劃和排序操作 S816.檢查和澄清任務相關的信息 S817.檢查是否符合規範 S818.本單元範圍內的數值運算，幾何和計算/公式 |
| P812.從有關渠道獲得數據並正確解釋 | ||||
| P813.確認滿足不同應用所需的計算方法，包括選擇相關算法和/或公式 | ||||
| P814.估計預期結果，包括適當的四捨五入 | ||||
| T82.執行演算 | P821.正確應用計算方法 | |||
| P822.得到正確的答案 | ||||
| P823.答案與估計值核對 | ||||
| T83.生成生產信息的圖表和圖形 | P831.數據準確地生成圖表或圖形 | |||
| P832.圖表或圖形精確地反映所基於的數據 | ||||
| 規劃一個完整的活動 MEM14005A |
T91.識別活動要求 | P911.識別和與適當的人澄清活動的成果和目標 | K91.執行任務 K92.可以明確目標，要求和規範的人 K93.要執行任務的相關規格 K94.要達成的結果 K95.完成活動的時間表 K96.產品或服務品質要求 K97.計劃中每一步驟的優先次序 K98.每一步驟相對優先次序的原因 K99.修改計劃以克服各種意外情況 K910.規劃完整的活動，包括日常管理有關的危害及控制措施 K911.安全工作的做法和程序 |
S91.獲取，閱讀，解釋書面作業指示，規範，標準作業程序，圖表，清單，圖紙及其他適用的參考文件的信息 S92.準備計劃，包括完成一系列活動的步驟 S93.考慮到計劃的困難或發展，適時的修改計劃 S94.計劃和排序活動 S95.檢查和辨別任務相關的信息 S96.檢查是否符合規範 S97.使用本單元範圍內數值運算，幾何和計算/公式 S98.使用諸如調度，時間管理，集思廣益，設定目標和成果，排序，審查和評估戰略..等規劃技術 |
| P912.識別和澄清活動要求，包括資源，整體時限，品質要求和可接受的標準 | ||||
| P913.得到並澄清相關的規定和程序 | ||||
| T92.計劃過程完成活動 | P921.識別進行活動的各個細節和區分優先次序 | |||
| P922.根據活動的需要選擇使用的規劃工具和技術 | ||||
| P923.檢查計劃與指示/要求的準確性和一致性 | ||||
| T93.修改計畫 | P931.為克服工作過程中發生的意外困難或發展修改計劃 | |||
| P932.對活動/計劃審查的結果，鑑定計劃未來可能的改進 | ||||
| T10.整理和交流信息 MEM16006A |
T10.獲得信息和/或記錄 | P1011.從各種渠道獲得並確認任務要求的相關信息 | K101.信息的類型 K102.可能的信息來源 K103.信息分析技術 K104.分類和整理信息的方法 K105.記錄和傳遞信息的方法 |
S101.從多種來源獲取相關信息 S102.在適當情況下，記錄被訪問的信息 S103.識別和使用工作術語 S104.閱讀，解釋工作場所文檔的信息 S105.檢查和澄清信息 S106.整理，分類和排序信息 |
| P1012.正確識別職場術語 | ||||
| T102.整理和分析信息 | P1021.根據企業和工作要求解釋和整理信息 | |||
| P1022.按企業和工作要求分析信息 | ||||
| T103.建立職場溝通與整理信息的方法 | P1031.建立職場溝通與使用信息的方法 | |||
| T11.計算機應用MEM16008A | T111.確認工作要求 | P1111.確認任務性質和要求的範圍 | K111.在工作場所使用功能和各類計算技術 K112.應用軟件功能 K113.使用計算技術中有關的日常危害及控制措施 K114.安全工作的做法和程序 |
S111.使用相應軟件的應用程序輸入/檢索數據 S112.閱讀，解釋書面作業指導，規範，標準作業程序，圖表，清單，圖紙及其他適用的參考文件..等的信息 S113.計劃和排序操作 S114.檢查和明確任務相關的信息 S115.使用本單元範圍內的數值運算 |
| P1112.確認需要的信息/數據被存取，輸入或儲存 | ||||
| P1113.識別信息/數據來源 | ||||
| T112.存取信息/數據 | P1121.遵守存取程序 | |||
| P1122.找到操作信息/數據所需的技術 | ||||
| P1123.用相關軟件的應用手冊，功能和指令，查找所需信息/數據 | ||||
| P1124.使用組織程序檢索信息/數據 | ||||
| P1125.按相關工作要求檢查信息/數據 | ||||
| T113.輸入信息/數據 | P1131.用於處理信息/數據相關的軟件手冊，函數和命令 | |||
| P1132.根據需要輸入，更改或刪除信息/數據 | ||||
| T114.儲存信息/數據 | P1141.遵照退出應用系統的標準程序處存數據/文件 | |||
| P1142.必要時輸出數據 | ||||
| P1143.關閉/註銷/退出計算機技術規定的程序 | ||||
| T115.存取協助 | P1151.確定適當的人員，並根據需要提供諮詢 | |||
| P1152.確認手冊/聯線協助和其他參考材料，並根據需要使用 | ||||
| T12.協助提供在職培訓MEM17003A | T121.確定在職培訓的作用 | P1211.與團隊領導或其他適當人員諮詢/澄清培訓/在職培訓的作用與目標 | K121.提供培訓 K122.諮詢學員將提供的培訓 K123.提供培訓對個人的作用 K124.培訓的目標 K125.接受培訓的學員 K126.訓練應遵守的程序 K127.培訓地點 K128.工具/設備/程序/材料和資源 K129.培訓執行方法/應用/優缺點 K1210.反饋技術 K1211.監測見習進展情況的原因 K1212.報告程序 K1213.協助提供在職培訓的危害預防與控制措施 K1214.安全工作的做法和程序 |
S121.獲得提供培訓的所有相關信息 S122.應用適當的訓練方法 S123.在整個培訓過程中提供反饋給學員 S124.報告學員的進度 S125.讀取，解釋書面作業指導，規範，標準作業程序，圖表，清單，圖紙及其他適用的參考文件..等信息 S126.計劃和排序訓練工作 S127.檢查和明確任務相關的信息 |
| T122.提供在職培訓 | P1221.依據培訓和學員的目標，採用適當的培訓/學習方法進行 | |||
| P1222.監控和反饋見習進度，提供合適的學習成果 | ||||
| T123.提出見習成績報告 | P1231.按照標準程序報告學員的進度 | |||
| T13.參加環境可持續發展的工作實踐MSAENV272B | T131.確定當前的資源利用和環境問題 | P1311.確定工作場所的環境和資源效率問題 | K131.具有可持續發展的基本認識 K132.知道環境危害/風險，資源利用和與自己工作場所相關聯的低效率（在適當的水平） K133.知道自己工作區有關環境和資源利用效率的制度和程序 K134.了解法律法規的水平及相關工作環境的影響 |
S131.根據需要按程序報告 S132.按照程序，指示對變化做反應 S133.提出有關工作要求的問題並尋求澄清 S134.解釋規定的程序，完成現場表單/報告的閱讀和寫作能力 S135.解釋現場工作的數字信息，現場表單/報告所需的讀數/測量和數據處理 |
| P1312.確定自己使用資源的工作角色 | ||||
| P1313.使用適當的技術測量並記錄當前資源使用情況 | ||||
| P1314.識別及和適當的人匯報工作場所的環境危害 | ||||
| T132.遵守環保法規。 | P1321.按照程序，以確保符合規定 | |||
| P1322.向合適的人員報告環境事件 | ||||
| T133.尋求改善環境及資源利用效率的機會與做法 | P1331.按照企業的計劃，改善環境和資源利用效率 | |||
| P1332.在自己的工作領域提出改進工作場所的建議 | ||||
| MEM30105 III及證書 生產作業指導 (與 I II 級相同，深度大不同) | ||||
| 溝通、團隊合作、問題解決、危害預防與浪費排除、策劃和組織、自我管理、學習、使用專用工具，設備和機器的技術 | ||||
文章標籤
全站熱搜
留言列表
